Применение сплавов нихрома

  Калиброванные прецизионные хромоникелевые сплавы (нихромы) обладают высоким электрическим сопротивлением и высокой рабочей температурой, устойчивы при работе в окислительной среде, а также в зависимости от марки нихрома устойчивы при работе в вакууме, в атмосфере азота, аммиака, водорода.

  Диапазон применения холоднотянутой нихромовой проволоки и холоднокатаной нихромовой ленты весьма широк. Основное направление применения нихромовых сплавов - это изготовление нагревательных элементов для электрических печей различного назначения, для промышленных и бытовых электронагревательных приборов, для промышленных и бытовых водо- и воздухонагревательных систем.

  Кроме того, прокат нихрома применяют:
 - 
для изготовления ответственных деталей, работающих в вакууме;
 - 
для изготовления резисторов и соединителей в изделиях электронной техники;
 - 
для изготовления электродов, сеток, конвейерных полотен и конструкций для стеклокерамических и других производств;
 - 
во многих других производствах, где требуются тепловыделяющие и жаростойкие элементы.

Справочные данные ( согласно ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 10994-74)

> > 1. 

Примерное назначение сплавов нихрома и фехраля.

> > 2. 

Химический состав сплавов нихрома и фехраля.

> > 3. 

Физические свойства сплавов нихрома и фехраля.

> > 4. 

Поправочные коэффициенты для расчета изменения электрического сопротивления
в зависимости от температуры.

> > 5. 

Отличие электрического сопротивления R20 от регламентированного стандартом.

>>6.1 

Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление нихрома и фехраля
в зависимости от диаметра проволоки Х20Н80, Х20Н80-Н, Х23Ю5Т, GS SY.

>>6.2 

Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление нихрома и фехраля
в зависимости от диаметра проволоки Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю.

> > 7. 

Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление нихрома и фехраля
в зависимости от размера ленты и полосы Х20Н80, Х20Н80-Н, Х23Ю5Т, GS SY

> > 8. 

Ориентировочный срок службы нагревательных элементов из нихрома и фехраля
Х20Н80-Н, Х15Н60-Н, ХН70Ю-Н, ХН20ЮС, Х23Ю5, Х15Ю5.

Таблица 1
Примерное назначение сплавов и основные технические характеристики

Х20Н80,
Х20Н80-ВИ,
Х15Н60

 Сплавы после специальной термической обработки имеют температурный коэффициент электрического сопротивления в интервале температур от минус 60 до плюс 100 °С около 0,9·10-4 °С-1 и 1,5·10-4 °С-1 соответственно Для изготовления ответственных деталей внутривакуумных приборов, соединителей в изделиях электронной техники, для непрецизионных резисторов

Х20Н80-Н,
Х20Н80-Н-ВИ,
Х15Н60-Н,
Х15Н60-Н-ВИ

 Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, в азоте, аммиаке, неустойчивы в атмосфере, содержащей серу и сернистые соединения, более жаропрочны, чем железохромалюминиевые сплавы Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1100 °С (Х15Н60), 1150 °С (Х15Н60-Н-ВИ), 1200 °С (Х20Н80-Н), 1220 °С (Х20Н80-Н-ВИ) промышленных электропечей и различных электронагревательных устройств. Сплавы Х15Н60-Н-ВИ, Х20Н80-Н-ВИ рекомендуются для нагревателей электротермического оборудования повышенной надежности

Х15Ю5,
Х23Ю5

 Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой; склонные к провисанию при повышенных температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок. Сплав X15Ю5 - заменитель сплава Х13Ю4 Для резистивных элементов, а также для электронагревательных устройств

Х23Ю5Т,
Х27Ю5Т

 Сплавы жаростойкие в атмосфере окислительной, содержащей серу и сернистые соединения, углеродосодержащей, водороде, вакууме, работают в контакте с высокоглиноземистой керамикой, не склонны к язвенной коррозии, склонны к провисанию при высоких температурах, не выдерживают резких динамических нагрузок Для нагревательных элементов с предельной рабочей температурой 1400 °С (Х23Ю5), 1350 °С (Х27Ю5Т) в промышленных и лабораторных печах. Сплав Х23Ю5Т также применяется для бытовых приборов и электрических аппаратов теплового действия
 к оглавлению 

Таблица 2
Химический состав марок нихрома и фехрали
Марка сплава

Химический состав,%
C <= Si Mn S <= P <= Cr Ni Ti Al Fe Прочие
Х20Н80 <=0.10 0.9-1.5 <=0.7 <=0.020 <=0.030 20.0-23.0 остальное <=0.30 <=0.20 <=1.5 _
Х20Н80-Н <=0.06 1.0-1.5 <=0.6 <=0.015 <=0.020 20.0-23.0 остальное <=0.20 <=0.20 <=1.0 Цирконий
0.2-0.5
Х20Н80-Н-ВИ <=0.05 1.0-1.5 <=0.6 <=0.015 <=0.020 20.0-23.0 остальное <=0.20 <=0.20 <=1.0 расчетный Церий 0,1
расчетный Магний 0,12
Х20Н80-ВИ <=0.05 0.4-1.0 <=0.3 <=0.010 <=0.010 20.0-23.0 остальное <=0.05 <=0.15 <=1.5 _
ХН70Ю-Н <=0.10 <=0.8 <=0.3 <=0.2 <=0.2 26.0-28.9 остальное _ 3.0-3.8 <=1.5 Барий<=0,10
Церий<=0,03
Х15Н60 <=0.15 0.8-1.5 <=1.5 <=0.020 <=0.030 15.0-18.0 55.0-61.0 <=0.30 <=0.20 остальное _
GS-40 (Х20Н30СЮ-Н-ВИ) <=0.05 1,8-3,0 <=1.0 <=0.005 <=0.020 19.5-21.5 30-31.0 _ <=0.3 остальное _
ХН20ЮС <=0.08 2.0-2.7 0.3-0.8 <=0.020 <=0.030 19.0-21.0 19.5-21.5 <=0.20 1.0-1.5 остальное расчетный Цирконий 0,2
расчетный Церий 0,1 расчетный Кальций 0,1
Х23Ю5Т <=0.05 <=0.5 <=0.3 <=0.015 <=0.030 22,0-24,0 <=0.6 0.2-0.5 5,0-5,8 остальное расчетный Кальций 0,1
расчетный Церий 0,1
Х27Ю5Т <=0.05 <=0.6 <=0.3 <=0.015 <=0.020 26.0-28.0 <=0.6 0.15-0.40 5,0-5,8 остальное расчетный Кальций 0,1
расчетный Церий 0,1
расчетный Барий <=0,5
Х23Ю5 <=0.05 <=0.6 <=0.3 <=0.015 <=0.020 21.5-23.5 <=0.6 0.15-0.40 4,6-5,3 остальное расчетный Кальций 0,1
расчетный Церий 0,1
GSSY (Х23Ю5Т-Н-ВИ) <=0.05 <=0.5 <=0.5 <=0.005 <=0.02 20-23 _ <=0.10 5,0-6,0 остальное Цирконий <=0,3
Иттрий <=0,1
GS 23-5 (Х27Ю5Т-Н-ВИ) <=0.05 <=0.6 <=0.5 <=0.005 <=0.02 21-23 _ _ 5,0-6,0 остальное Цирконий <=0,3
GSТ (Х23Ю5-Н-ВИ) <=0.05 <=0.6 <=0.5 <=0.005 <=0.02 19-21 _ _ 4,5-5,25 остальное Цирконий <=0,3
Марка сплава C <= Si Mn S <= P <= Cr Ni Ti Al Fe Прочие
 к оглавлению 

Таблица 3
Физические свойства сплавов нихрома и фехрали

Сводные данные из ГОСТ 12766.1-90, ГОСТ 12766.2-90, ГОСТ 10994-74,
ТУ 14-1-3224-81, ТУ 14-1-3225-81, DIN 17470
Марка сплава Удель-
ный вес,
г/см.куб.		 Темп.
плав-ления, град.С		 Максимальная рабочая температура на воздухе в зависимости от диаметра Твер-дость HB (Номинальное) / Нормированное удельное электрическое сопротивление проволоки в зависимости от диаметра,
мкОм х м		 Относи-тельное удлинение, %,
не менее		 Временное сопротив-ление разрыву, кгс/мм.кв, не менее
0.4 мм 1.0 мм 3.0 мм >6 мм
0,1 — 0,5 мм 0,5 — 3,0 мм > 3,0 мм
Х20Н80-Н 8,40 1400 1000 1100 1150 1200 140-150 1,03 - 1,13 1,06 - 1,16 1,07 - 1,18 20 102
Х20Н80 8,40 1400 1000 1100 1150 1200 140-150 1,03 - 1,13 1,06 - 1,16 1,07 - 1,18 20 102
Х15Н60-Н 8,20 1390 950 1000 1075 1125 140-150 1,03 - 1,13 1,06 - 1,16 1,07 - 1,18 20 102
ХН70Ю-Н 7,90 1390 1000 1100 1175 1200 __ 1,25 — 1,35 15 102
GS 40 (Х20Н30СЮ-Н-ВИ) 7,90 1390
1100
1150 180 1,02—1,06 25
ХН20ЮС 7,70 1380 950 1000 1050 1100 __ 0,99 — 1,07 25 80
Х15Ю5 7,28 1500 850 900 950 1000 150-200 1,24 — 1,34 16 75
Х23Ю5 7,25 1500 1025 1100 1150 1200 180-250 1,30 — 1,40 12 75
Х23Ю5Т, GSSY 7,21 1500 1075 1225 1350 1400 200-250 1,34 — 1,45 10 78
Х27Ю5Т 7,19 1510 1075 1200 1300 1350 200-250 1,37 — 1,47 10 80
Твердость по Виккерсу измеряют по ГОСТ 2999
Твердость по Бринеллю измеряют в соответствии с ГОСТ 9012, используя стальной шарик диаметром 2,5 или 5,0 мм.
Твердость по Роквеллу измеряют в соответствии с ГОСТ 9013 при сфероконическом алмазном инденторе (шкала А и С) или шариковом стальном наконечнике диаметром 1,5875 мм.
 к оглавлению 

Таблица 4
Поправочные коэффициенты для расчета изменения электрического сопротивления в зависимости от температуры
Марка
сплава		 Значения поправочного коэффициента Rt/R20 при температуре нагрева, град. С
20 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400
Х15Н60 1,000 1,013 1,029 1,046 1,062 1,074 1,083 --- --- --- --- --- --- --- ---
Х15Н60-Н 1,000 1,013 1,029 1,046 1,062 1,074 1,083 1,083 1,089 1,097 1,105 1,114 --- --- ---
Х15Ю5 1,000 1,004 1,013 1,025 1,041 1,062 1,090 1,112 1,126 1,135 1,140 --- --- --- ---
Х23Ю5 1,000 1,002 1,007 1,013 1,022 1,036 1,056 1,063 1,067 1,072 1,076 1,079 1,080 1,083 1,086
Х23Ю5Т 1,000 1,002 1,007 1,013 1,022 1,036 1,056 1,063 1,067 1,072 1,076 1,079 1,080 1,083 1,086
Х27Ю5Т 1,000 1,002 1,005 1,010 1,015 1,025 1,030 1,033 1,035 1,040 1,040 1,041 1,043 1,045 ---
Х20Н80-Н 1,000 1,006 1,015 1,022 1,029 1,032 1,023 1,016 1,015 1,017 1,025 1,033 1,040 --- ---
ХН70Ю-Н 1,000 1,004 --- --- --- 1,052 1,053 1,036 1,015 1,016 1,016 1,023 1,031 --- ---
ХН20ЮС 1,000 1,035 1,075 1,110 1,145 1,180 1,210 1,230 1,250 1,270 1,290 1,310 --- --- ---
Примечание
Электрическое сопротивление 1м при комнатной температуре (R20) определено для каждого сплава после нагрева образца до температуры св. 600 град. С и охлаждения с печью. При этом отличие электрического сопротивления (R20) от регламентируемого настоящим стандартом приведено в таблице 5.
 к оглавлению 

Таблица 5
Отличие электрического сопротивления R20 от регламентированного стандартом.
Марка
сплава		 Диаметр, мм Отличие электрического сопротивления R20
от регламентированного настоящим стандартом, %
Х15Н60-Н Св. 3,0 +2
Х15Н60-Н,
Х15Н60		 От 0,1 до 3,0 включ.
Св. 3,0		 +3
+3
Х20Н80-Н От 0,55 до 3,0 включ.
От 0,1 до 0,5		 +5
+7
ХН70Ю-Н Все размеры +5
Х15Ю5 То же -2
Х23Ю5, Х23Ю5Т,
Х27Ю5Т		 >> -4
ХН20ЮС >> -
 к оглавлению 

Таблица 6.1
Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление в зависимости от диаметра проволоки Х20Н80, Х20Н80-Н, Х23Ю5Т, GS SY.
 Диаметр  Площадь поперечного сечения Проволока Х20Н80, Х20Н80-Н Проволока Х23Ю5Т, GS SY
Вес 1 метра Длина 1 кг Электрическое сопротивление, номинальное значение Вес 1 метра Длина 1 кг Электрическое сопротивление, номинальное значение
(мм) (кв. мм) (г / м) (м) (Ом / м) (г / м) (м) (Ом / м)
0,12 0,011 0,095 10531,46 95,5414 0,082 12269,66 122,9653
0,14 0,015 0,129 7737,40 70,1937 0,111 9014,45 90,3419
0,15 0,018 0,148 6740,13 61,1465 0,127 7852,58 78,6978
0,18 0,025 0,214 4680,65 42,4628 0,183 5453,18 54,6513
0,20 0,031 0,264 3791,33 34,3949 0,226 4417,08 44,2675
0,22 0,038 0,319 3133,33 28,4255 0,274 3650,48 36,5847
0,25 0,049 0,412 2426,45 22,0127 0,354 2826,93 28,3312
0,28 0,062 0,517 1934,35 17,5484 0,444 2253,61 22,5855
0,30 0,071 0,593 1685,03 15,2866 0,509 1963,15 19,6745
0,32 0,080 0,675 1480,99 13,4355 0,580 1725,42 17,2920
0,36 0,102 0,855 1170,16 10,6157 0,734 1363,30 13,6628
0,40 0,126 1,055 947,83 8,5987 0,906 1104,27 11,0669
0,45 0,159 1,335 748,90 6,7941 1,146 872,51 8,7442
0,50 0,196 1,649 606,61 5,6561 1,415 706,73 7,0828
0,60 0,283 2,374 421,26 3,9278 2,038 490,79 4,9186
0,63 0,312 2,617 382,09 3,5626 2,246 445,16 4,4613
0,70 0,385 3,231 309,50 2,8857 2,773 360,58 3,6137
0,80 0,502 4,220 236,96 2,2094 3,622 276,07 2,7667
0,90 0,636 5,341 187,23 1,7457 4,584 218,13 2,1861
1,00 0,785 6,594 151,65 1,4140 5,660 176,68 1,7707
1,20 1,130 9,495 105,31 0,9820 8,150 122,70 1,2297
1,30 1,327 11,144 89,74 0,8367 9,565 104,55 1,0478
1,40 1,539 12,924 77,37 0,7214 11,093 90,14 0,9034
1,50 1,766 14,837 67,40 0,6285 12,735 78,53 0,7870
1,60 2,010 16,881 59,24 0,5523 14,489 69,02 0,6917
1,80 2,543 21,365 46,81 0,4364 18,338 54,53 0,5465
2,00 3,140 26,376 37,91 0,3535 22,639 44,17 0,4427
2,20 3,799 31,915 31,33 0,2922 27,394 36,50 0,3658
2,50 4,906 41,213 24,26 0,2262 35,374 28,27 0,2833
2,80 6,154 51,697 19,34 0,1804 44,373 22,54 0,2259
3,00 7,065 59,346 16,85 0,1599 50,939 19,63 0,1967
3,20 8,038 67,523 14,81 0,1406 57,957 17,25 0,1729
3,50 9,616 80,777 12,38 0,1175 69,333 14,42 0,1445
3,60 10,174 85,458 11,70 0,1111 73,352 13,63 0,1366
4,00 12,560 105,504 9,48 0,0900 90,558 11,04 0,1107
4,50 15,896 133,529 7,49 0,0711 114,612 8,73 0,0874
5,00 19,625 164,850 6,07 0,0576 141,496 7,07 0,0708
5,50 23,746 199,469 5,01 0,0476 171,210 5,84 0,0585
5,60 24,618 206,788 4,84 0,0459 177,493 5,63 0,0565
6,00 28,260 237,384 4,21 0,0400 203,755 4,91 0,0492
6,30 31,157 261,716 3,82 0,0363 224,639 4,45 0,0446
6,50 33,166 278,597 3,59 0,0341 239,129 4,18 0,0419
7,00 38,465 323,106 3,09 0,0294 277,333 3,61 0,0361
8,00 50,240 422,016 2,37 0,0225 362,230 2,76 0,0277
9,00 63,585 534,114 1,87 0,0178 458,448 2,18 0,0219
10,00 78,500 659,400 1,52 0,0144 565,985 1,77 0,0177
 к оглавлению 

Таблица 6.2
Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление в зависимости от диаметра проволоки Х20Н80, Х15Н60, ХН70Ю.
Диа-
метр,
мм		 Вес 1 п.м., грамм Длина 1 кг, м Сечение,
кв.мм		 Сопротивление нихрома (Ом / п.м.)
Х20Н80 Х15Н60 ХН70Ю Х20Н80 Х15Н60 ХН70Ю Х20Н80 Х15Н60 ХН70Ю
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
0,60 2,374 2,317 2,233 421,26 431,53 447,92 0,283 3,93 3,93 __
0,70 3,231 3,154 3,039 309,50 317,04 329,08 0,385 2,89 2,89 __
0,80 4,220 4,120 3,969 236,96 242,74 251,96 0,502 2,21 2,21 __
0,90 5,341 5,214 5,023 187,23 191,79 199,08 0,636 1,75 1,75 __
1,00 6,594 6,437 6,202 151,65 155,35 161,25 0,785 1,41 1,41 __
1,20 9,495 9,269 8,930 105,31 107,88 111,98 1,130 0,98 0,98 __
1,30 11,144 10,879 10,481 89,74 91,92 95,41 1,327 0,84 0,84 __
1,40 12,924 12,617 12,155 77,37 79,26 82,27 1,539 0,72 0,72 __
1,50 14,837 14,483 13,953 67,40 69,05 71,67 1,766 0,628 0,628 __
1,60 16,881 16,479 15,876 59,24 60,68 62,99 2,010 0,552 0,552 __
1,80 21,365 20,856 20,093 46,81 47,95 49,77 2,543 0,436 0,436 __
2,00 26,376 25,748 24,806 37,91 38,84 40,31 3,140 0,354 0,354 0,414
2,20 31,915 31,155 30,015 31,33 32,10 33,32 3,799 0,292 0,292 0,342
2,50 41,213 40,231 38,759 24,26 24,86 25,80 4,906 0,226 0,226 0,265
2,80 51,697 50,466 48,620 19,34 19,82 20,57 6,154 0,180 0,180 0,211
3,00 59,346 57,933 55,814 16,85 17,26 17,92 7,065 0,157 0,157 0,184
3,20 67,523 65,915 63,503 14,81 15,17 15,75 8,038 0,141 0,139 0,162
3,50 80,777 78,853 75,968 12,38 12,68 13,16 9,616 0,118 0,116 0,135
3,60 85,458 83,424 80,371 11,70 11,99 12,44 10,174 0,111 0,110 0,128
4,00 105,504 102,992 99,224 9,48 9,71 10,08 12,560 0,0900 0,089 0,104
4,50 133,529 130,349 125,580 7,49 7,67 7,96 15,896 0,0711 0,0705 0,0818
5,00 164,850 160,925 155,038 6,07 6,21 6,45 19,625 0,0576 0,0571 0,0662
5,50 199,469 194,719 187,595 5,01 5,14 5,33 23,746 0,0476 0,0472 0,0547
5,60 206,788 201,684 194,479 4,84 4,95 5,14 24,618 0,0459 0,0455 0,0528
6,00 237,384 231,732 223,254 4,21 4,32 4,48 28,260 0,0400 0,0396 0,0460
6,30 261,716 255,485 246,138 3,82 3,91 4,06 31,157 0,0363 0,0359 0,0417
6,50 278,597 271,963 262,013 3,59 3,68 3,82 33,166 0,0341 0,0338 0,0392
7,00 323,106 315,413 303,874 3,09 3,17 3,29 38,465 0,0294 0,0291 0,0338
8,00 422,016 411,968 396,896 2,37 2,43 2,52 50,240 0,0225 0,0223 0,0259
9,00 534,114 521,397 502,322 1,87 1,92 1,99 63,585 0,0178 0,0176 0,0204
10,00 659,400 643,700 620,150 1,52 1,55 1,61 78,500 0,0144 0,0143 0,0166
 к оглавлению 

Таблица 7
Площадь сечения, вес, длина и электрическое сопротивление в зависимости от размера ленты и полосы Х20Н80, Х20Н80-Н, Х23Ю5Т, GS SY.
Размер Площадь поперечного сечения Лента, полоса Х20Н80, Х20Н80-Н Лента, полоса Х23Ю5Т, GS SY
Вес 1 метра Длина 1 кг Электрическое сопротивление, номинальное значение Вес 1 метра Длина 1 кг Электрическое сопротивление, номинальное значение
 (мм х мм)  (кв. мм) (г / м) (м) Ом / м (г / м) (м) Ом / м
0.2 Х 2.0 0,40 3,36 297,62 2,7750 2,88 346,74 3,4750
0.2 Х 3.0 0,60 5,04 198,41 1,8500 4,33 231,16 2,3167
0.2 Х 6.0 1,20 10,08 99,21 0,9250 8,65 115,58 1,1583
0.3 Х 3.0 0,90 7,56 132,28 1,2333 6,49 154,11 1,5444
0.3 Х 3.5 1,05 8,82 113,38 1,0571 7,57 132,09 1,3238
0.3 Х 4.0 1,20 10,08 99,21 0,9250 8,65 115,58 1,1583
0.4 Х 4.0 1,60 13,44 74,40 0,6938 11,54 86,69 0,8688
0,5 Х 10 5,00 42,00 23,81 0,2220 36,05 27,74 0,2780
1.0 Х 10 10,00 84,00 11,90 0,1130 72,10 13,87 0,1390
1.0 Х 12 12,00 100,80 9,92 0,0942 86,52 11,56 0,1158
1.2 Х 15 18,00 151,20 6,61 0,0628 129,78 7,71 0,0772
1.5 Х 10 15,00 126,00 7,94 0,0753 108,15 9,25 0,0927
1.5 Х 15 22,50 189,00 5,29 0,0502 162,23 6,16 0,0618
1.5 Х 20 30,00 252,00 3,97 0,0377 216,30 4,62 0,0463
2.0 Х 10 20,00 168,00 5,95 0,0565 144,20 6,93 0,0695
2.0 Х 15 30,00 252,00 3,97 0,0377 216,30 4,62 0,0463
2.0 Х 20 40,00 336,00 2,98 0,0283 288,40 3,47 0,0348
2.0 Х 25 50,00 420,00 2,38 0,0226 360,50 2,77 0,0278
2.0 Х 30 60,00 504,00 1,98 0,0188 432,60 2,31 0,0232
2.5 Х 15 37,50 315,00 3,17 0,0301 270,38 3,70 0,0371
2.5 Х 20 50,00 420,00 2,38 0,0226 360,50 2,77 0,0278
2.5 Х 25 62,50 525,00 1,90 0,0181 450,63 2,22 0,0222
2.5 Х 30 75,00 630,00 1,59 0,0151 540,75 1,85 0,0185
2.5 Х 35 87,50 735,00 1,36 0,0129 630,88 1,59 0,0159
2.5 Х 40 100,00 840,00 1,19 0,0113 721,00 1,39 0,0139
3.0 Х 20 60,00 504,00 1,98 0,0188 432,60 2,31 0,0232
3.0 Х 25 75,00 630,00 1,59 0,0151 540,75 1,85 0,0185
3.0 Х 30 90,00 756,00 1,32 0,0126 648,90 1,54 0,0154
3.0 Х 35 105,00 882,00 1,13 0,0108 757,05 1,32 0,0132
3.0 Х 40 120,00 1 008,00 0,99 0,0094 865,20 1,16 0,0116
 к оглавлению 

Таблица 8
Ориентировочный срок службы проволоки из сплавов с высоким электрическим сопротивлением при работе в качестве нагревателей
Марка сплава Диаметр, мм Температура, С Срок службы. ч. не менее
Х20Н80-Н 6,0 и более 1200 4000
3,0-6,0 1150 2000
1,5-3,0 1100 2000
1,0-1,5 1100 800
0,4-1,0 1000 800
Менее 0,4 950 800
Х15Н60-Н 6,0 и более 1125 4000
3,0-6,0 1075 2000
1,5-3,0 1000 2000
1,0-1,5 1000 800
0,4-1,0 950 800
Менее 0,4 900 800
ХН70Ю-Н 6,0 и более 1200 4000
3,0-6,0 1175 2000
3,0-1,5 1100 2000
1,5-1,0 1100 800
ХН20ЮС 6,0 и более 1100 4000
6,0-3,0 1050 2000
3,0-1,5 1000 2000
1,5-1,0 1000 800
1,0-0,4 950 800
Х23Ю5 6,0 и более 1200 4000
6,0-3,0 1150 2000
3,0-1,5 1100 2000
1,5-1,0 1100 800
1,0-0,4 1025 800
Менее 0,4 950 800
Х15Ю5 6,0 и более 1000 4000
6,0-3,0 950 2000
3,0-1,5 900 2000
1,5-1,0 900 800
1,0-0,4 850 800
Менее 0,4 750 800
Примечания:
1. Значение срока службы приведены по данным Всесоюзного научно-исследовательского института электротермического оборудования.
2. Сплавы марок Х23Ю5 и Х15Ю5 не рекомендуется использовать в качестве нагревателей.
 к оглавлению